Обработка листового металла – это широко используемая в различных областях экономики технологическая процедура. Основные способы - это горячая, тепловая (термическая) и холодная обработка.
В частности, к горячему способу относят литье, то есть нагрев заготовок до температуры расплава и последующий его разлив в формообразующие емкости.
Термическая обработка может быть окончательной или промежуточной операцией, заключающейся в нагреве заготовок для обработки под давлением (резки или гибки) с целью получения нового качества или улучшения параметров изделия.
При холодной обработке придание листу необходимой конфигурации возможно разнообразными способами – резкой, вырубкой, пробивкой, гибкой, вытягиванием.
В основе гибки металлических листов находиться физический процесс деформации под давлением (сдавливание и растяжение) заготовок. В холодном состоянии, как правило, можно сгибать низкоуглеродистые стали, медь, алюминий и их сплавы. Высококачественные стали и дюралюминий лучше гнуть с нагревом.
Часто встречающийся процесс гибки металлических листов, сегодня редко обрабатывается только ручным способом. Даже при единичных работах по ремонту кузова применяются разнообразные приспособления – станки.
На отечественном рынке гибочные станки для листового металла представлены в очень широком ассортименте. Можно найти самые разнообразные по конструкции, приводу, функциональным характеристикам станки от российских и известных мировых производителей металлообрабатывающего оборудования.
Они позволяют обрабатывать холодным способом заготовки из листового металла с длиной до 10 м и толщиной до 5 мм для придания им разнообразных конфигураций – простой гибки на заданный угол или цилиндрической поверхности большого диаметра.